牽伸機(jī)的加工方法概述

牽伸機(jī)的加工方法概述

變形絲的加工方法一般分為兩大類：第一類是伸縮性變形絲的加工方法，主要包括以下五種。
(1)假捻法：經(jīng)此法加工后的絲條具有較高的蓬松性和彈性，廣泛用于針織和機(jī)織物。
(2)填塞箱法：絲條經(jīng)一對(duì)卷曲羅拉，將其喂入填塞箱，經(jīng)絲條的堆積作用，直到其壓力足夠克服反壓裝置的阻力而曳出。加工成平面卷曲的變形絲，彈性小，卷曲較細(xì)，一般切制成短纖維與其他纖維混紡，這種方法在短纖維后加工中經(jīng)常使用。
(3)擦過法：絲條從擦過體的刀刃處連續(xù)擦過，以擦過體為支點(diǎn)，利用擦過力給予卷曲變形。絲條一面擦過，一面熱定型，加工成擦過變形絲。其彈性中等，卷曲稍粗，主要用于絲襪及外衣用絲。
(4)賦形法：絲條從一對(duì)齒輪之間通過，一面賦予絲條齒形變形，一面熱定型，加工成賦形變形絲。其彈性稍低，卷曲較粗。主要用于絲襪、地毯及裝飾布用絲。
(5)復(fù)合纖維卷曲法：利用高聚物熱收縮的差異，低收縮物為外側(cè)，高收縮物為內(nèi)側(cè)，由同一噴絲孔紡絲，制成并列或皮芯結(jié)構(gòu)纖維，這種絲條拉伸后經(jīng)緊張熱定型加工螺旋形卷曲變形絲。其彈性小，卷曲粗，主要用于女襪用絲。
第二類是非伸縮性變形絲的加工方法，主要有以下兩種。
(1)空氣噴射法：絲條經(jīng)高速偏氣流的沖擊，使單絲分離，彎曲變形，產(chǎn)生穩(wěn)定絲圈，制成空氣變形絲，賦予絲條良好的蓬松性、覆蓋性和透氣性，使其具有天然纖維的特性。一般用于仿短纖紗、仿真絲、仿羊毛等織物用絲。
(2)熱流體噴射法：此法已廣泛用于短程紡的長(zhǎng)（短）絲加工。用熱空氣（或蒸氣）對(duì)較粗的絲束進(jìn)行三維卷曲變形加工，它與空氣噴射法的主要區(qū)別是以較高溫度的流體進(jìn)入導(dǎo)絲管，使絲束得到充分預(yù)熱，經(jīng)熱流體噴射輸送到填塞腔內(nèi)（即溢流貯存管），在貯存管內(nèi)迅速降速，絲束堆集成塊。由于這種失速，絲條急劇松弛，加之噴射流的湍流、漩流等綜合作用，在貯存管內(nèi)噴射流溢出力作用下，絲條被壓緊在管壁上，產(chǎn)生摩擦力，使減速的絲塊緩慢前移，并得到充分冷卻，把卷曲變形的特性固定下來，制成二維卷曲變形絲。

目前應(yīng)用廣泛的是假捻法，它具有彈性高，蓬松性好，抗起球的特點(diǎn)，是裝飾織物和服裝織物較理想的用絲。

假捻法所使用的機(jī)械是牽伸變形機(jī)，又稱彈力絲機(jī)，是加工變形絲的主要設(shè)備?？考倌淼臋C(jī)械作用，對(duì)具有熱可塑性的纖維賦予高蓬松性、彈性及可伸性，使纖維獲得良好的紡織加工性能。