遼寧多綸機(jī)械有限公司
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牽伸分配是指當(dāng)并條機(jī)的總牽伸倍數(shù)一定時(shí),配置各牽伸區(qū)倍數(shù)或頭、二道并條機(jī)的牽伸倍數(shù)。決定牽伸分配的主要因素是牽伸型式,還要結(jié)合紗條結(jié)構(gòu)狀態(tài)來考慮。
各牽伸區(qū)的牽伸分配
由于前區(qū)為主牽伸區(qū),牽伸區(qū)內(nèi)摩擦力界布置合理,尤其是曲線牽伸和壓力棒牽伸,對(duì)纖維控制能力較好,纖維變速點(diǎn)穩(wěn)定集中,所以可以承擔(dān)大部分牽伸;后區(qū)由于為簡單羅拉牽伸,且剛進(jìn)入牽伸區(qū)內(nèi)的須條纖維排列紊亂,所承擔(dān)的牽伸倍數(shù)較小,主要起整理作用,使條子以良好的狀態(tài)進(jìn)入前區(qū)。各道并條機(jī)前、后牽伸區(qū)的牽伸分配也不相同。喂入頭道并條機(jī)條子中前彎鉤居多,過大的牽伸倍數(shù)不利于彎鉤纖維的伸直,且喂入頭道并條機(jī)的是梳棉生條,纖維排列紊亂,高倍牽伸會(huì)造成移距偏差大,造成條干不勻。所以一般前區(qū)牽伸不宜太大,應(yīng)在3倍左右,后區(qū)應(yīng)在1.7~2.0倍。喂入二道并條機(jī)的是半熟條,條子內(nèi)纖維較為順直,可選用較大的前區(qū)牽伸,以提高總牽伸倍數(shù),降低熟條定量,而且由于喂入二道并條機(jī)的條子中的彎鉤以后彎鉤纖維居多,較大的牽伸倍數(shù)有利于消除彎鉤。所以前區(qū)牽伸倍數(shù)在7.5倍以上,后區(qū)牽伸倍數(shù)在1.06~1.1倍。
纖維的牽伸倍數(shù)愈高,纖維的線密度愈低,強(qiáng)度愈高.韌性愈好。因此,不管采用哪種牽伸工藝,只要能提高牽伸倍數(shù),均可提高質(zhì)量。在提高纖維牽伸倍數(shù),提高牽伸機(jī)工作效率上,主要是通過提高牽伸風(fēng)速度、提高牽伸風(fēng)對(duì)纖維的握持作用來實(shí)現(xiàn)。
提高牽伸風(fēng)速度的方法,一是提高牽伸風(fēng)風(fēng)量和風(fēng)壓,二是減少牽伸風(fēng)的流動(dòng)阻力,使氣流運(yùn)行暢通。改進(jìn)牽伸機(jī)的結(jié)構(gòu),對(duì)提高牽伸風(fēng)速度有重大影響?,F(xiàn)在.新研制的管式牽伸機(jī)的牽伸風(fēng)道直徑縮小,在同樣風(fēng)量和風(fēng)壓下,流經(jīng)牽伸機(jī)風(fēng)道的氣流速度提高,牽伸氣流速度提高使纖維的牽伸倍數(shù)相應(yīng)得到提高。另外,牽伸機(jī)的牽伸風(fēng)道縮小后,牽伸氣流和纖維束能夠進(jìn)一步集中在風(fēng)道中心流動(dòng),更大程度地提高了牽伸氣流對(duì)纖維束的握持作用,使纖維牽伸速度加快,牽伸倍數(shù)增加、牽伸效率提高。
對(duì)窄狹縫式牽伸機(jī)而言,在保持牽伸風(fēng)風(fēng)量不變的情況下,縮小牽伸風(fēng)道的狹縫寬度后,可以使離開狹縫的氣流繼續(xù)保持高速運(yùn)行,能有效地提高牽伸氣流速度。
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