牽伸機的加工方法概述

牽伸機的加工方法概述

變形絲的加工方法一般分為兩大類：第一類是伸縮性變形絲的加工方法，主要包括以下五種。

(1)假捻法：經此法加工后的絲條具有較高的蓬松性和彈性，廣泛用于針織和機織物。

(2)填塞箱法：絲條經一對卷曲羅拉，將其喂入填塞箱，經絲條的堆積作用，直到其壓力足夠克服反壓裝置的阻力而曳出。加工成平面卷曲的變形絲，彈性小，卷曲較細，一般切制成短纖維與其他纖維混紡，這種方法在短纖維后加工中經常使用。

(3)擦過法：絲條從擦過體的刀刃處連續(xù)擦過，以擦過體為支點，利用擦過力給予卷曲變形。絲條一面擦過，一面熱定型，加工成擦過變形絲。其彈性中等，卷曲稍粗，主要用于絲襪及外衣用絲。

(4)賦形法：絲條從一對齒輪之間通過，一面賦予絲條齒形變形，一面熱定型，加工成賦形變形絲。其彈性稍低，卷曲較粗。主要用于絲襪、地毯及裝飾布用絲。

(5)復合纖維卷曲法：利用高聚物熱收縮的差異，低收縮物為外側，高收縮物為內側，由同一噴絲孔紡絲，制成并列或皮芯結構纖維，這種絲條拉伸后經緊張熱定型加工螺旋形卷曲變形絲。其彈性小，卷曲粗，主要用于女襪用絲。
第二類是非伸縮性變形絲的加工方法，主要有以下兩種。

(1)空氣噴射法：絲條經高速偏氣流的沖擊，使單絲分離，彎曲變形，產生穩(wěn)定絲圈，制成空氣變形絲，賦予絲條良好的蓬松性、覆蓋性和透氣性，使其具有天然纖維的特性。一般用于仿短纖紗、仿真絲、仿羊毛等織物用絲。

(2)熱流體噴射法：此法已廣泛用于短程紡的長（短）絲加工。用熱空氣（或蒸氣）對較粗的絲束進行三維卷曲變形加工，它與空氣噴射法的主要區(qū)別是以較高溫度的流體進入導絲管，使絲束得到充分預熱，經熱流體噴射輸送到填塞腔內（即溢流貯存管），在貯存管內迅速降速，絲束堆集成塊。由于這種失速，絲條急劇松弛，加之噴射流的湍流、漩流等綜合作用，在貯存管內噴射流溢出力作用下，絲條被壓緊在管壁上，產生摩擦力，使減速的絲塊緩慢前移，并得到充分冷卻，把卷曲變形的特性固定下來，制成二維卷曲變形絲。

目前應用廣泛的是假捻法，它具有彈性高，蓬松性好，抗起球的特點，是裝飾織物和服裝織物較理想的用絲。

假捻法所使用的機械是牽伸變形機，又稱彈力絲機，是加工變形絲的主要設備?？考倌淼臋C械作用，對具有熱可塑性的纖維賦予高蓬松性、彈性及可伸性，使纖維獲得良好的紡織加工性能。

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